Serviços

TECNOLOGIA E EQUIPAMENTOS

A Injecap conta com linhas de produção de tampas de alta velocidade e equipamentos de última geração, adquiridos de empresas que são referência mundial no segmento de embalagens plásticas. Utilizamos o processo de compressão, que oferece maior estabilidade dimensional às tampas devido à temperatura de massa uniforme, além da redução de consumo energético. O processo se inicia na CCM (molde de compressão contínua), em que o material é dosado de acordo com receita padrão. Após passar por 5 zonas de aquecimento para atingir o ponto de fusão, o material é então direcionado à bomba volumétrica, que dosa o material para o molde, onde é comprimido. Após o processo de formação da tampa, a mesma é direcionada à máquina de corte e dobra do lacre de segurança. Por fim, as tampas são direcionadas à impressora rotativa, onde cada tampa recebe a personalização de acordo com a especificação de cada cliente. Todas as tampas passam por um criterioso de inspeção por câmera, onde são avaliados dez pontos de falha de formação da mesma através de um sistema de inteligência artificial: pontos escuros (pequenos e médios), manchas, variação de cor, excentricidade, rebarbas, tampas incompletas, deformação na rosca e na banda de segurança e vedação. Esse processo proporciona alta qualidade às tampas, garantindo maior segurança para os nossos clientes no momento da aplicação e encapsulamento. Os testes laboratoriais também são imprescindíveis no processo. Através deles, é possível aferir a força vertical de rompimento do lacre de segurança e o torque de remoção da tampa, preservando a integridade do produto do cliente à medida que certificamos alto grau de confiabilidade na vedação do produto. Nossas tampas também passam por uma inspeção em máquina de análise tridimensional, capaz de verificar o dimensional da peça com precisão de até 4 casas decimais, assegurando as especificações técnicas do produto e garantindo não somente a qualidade da tampa, mas a estabilidade nos processos de envase de nossos clientes. Todas as nossas linhas dispõem de contadores digitais e sistemas de pesagem, atestando que todas as caixas tenham exatamente a mesma quantidade de peças. Nosso armazenamento das resinas em silos e abastecimento automático restringe o contato humano com a matéria-prima, assegurando ainda mais as necessidades de higiene em se tratando de produtos de embalagens que entram em contato direto com produtos alimentícios. Todo produto acabado é armazenado em galpão logístico perfeitamente dimensionado e seguindo o padrão FIFO (Fist In - First Out). Através de diversos estudos e testes com diferentes tipos de embalagens, chegamos à conclusão de que todos os nossos paletes podem ser empilhados (máximo de dois paletes de altura), desde que seja utilizada chapa de Eucatex entre os mesmos. Isso proporciona maior otimização do espaço nos estoques e centros de distribuição em nossos clientes, permitindo o dobro de armazenamento dos nossos produtos em uma mesma área.

assistência técnica

Determinada em manter um bom relacionamento e o mais alto nível de excelência em seus produtos, a Injecap disponibiliza canais de atendimento para fornecer suporte técnico durante toda operação comercial, do pré ao pós-vendas. Nossas soluções incluem cursos/treinamentos, avaliação de linhas, acompanhamento durante as aplicações e set-ups, avaliação de gargalos na produção e perdas de eficiência.